taptap点点 现场解决方案

加强现场工程师的客户响应能力

着眼于业务的进一步扩展，增加现场工程师的数量，培养能够快速形成力量的人力资源，并有效提高现有现场工程师的技能是极其重要的。
我们建立了符合 SEMI（国际半导体制造设备和材料协会）标准的全集团技能管理体系，并致力于根据每年制定的详细目标不断提高技能。利用以这种方式管理的工程师技能信息来优化人力资源分配，我们正在帮助提高为客户提供的服务质量。
此外，作为我们对海外子公司的专家工程师培训的一部分，我们正在制定一项计划，即在国内制造基地接受一定时间培训的工程师回国后重新分配到现场。该项目不仅加深了工程师对设备技术的了解，也加强了与开发制造部门和业务单位的沟通。项目期间，我们根据海外子公司工程师的要求，接受培训并提供解决技术问题和麻烦的支持，努力为客户提供高质量的服务。这将使他们能够继续准确、及时地了解客户的情况，我们希望他们在回国后也能继续发挥现场领导者的积极作用。
为了让这个专家工程师教育项目更容易接受，我们对内容进行了细分，并开发和运营专门针对特定技能和知识的短期项目。工程师们根据自己的需要参加各种课程，回国后，他们将所获得的技能和知识分享给当地各子公司，帮助提高整个当地子公司的技能。
未来，我们将进一步扩大针对现场领导者的技能提升计划，以快速解决客户问题。

支持延长设备生命周期

为了帮助客户长期使用我们的设备，我们正在开发 LEAP*，这是一项可延长设备生命周期的支持服务。由于零件停产以及安全和质量维护变得困难，对半导体制造设备的支持通常会在设备停产后 7 至 8 年后结束。因此，已终止支持的设备将被丢弃并用后续设备替换。在这种情况下，我们重新设计停产零件，重建和加强我们的维修和其他支持系统，从而提供支持，将设备停产后的生命周期延长15年以上。
通过为因设备规格和操作相关的变更管理限制而难以更换设备的客户以及希望继续使用其设备的客户提供支持，我们推动减少设备废弃和减少环境影响的努力，并为客户设备的长期运行做出贡献。

LEAP：生命周期延长和可用性计划

提供最好的高附加值技术服务

近年来，客户的需求包括为制造工艺提供先进的支持技术，使半导体器件变得更小、层压更高，进一步提高生产率，并减少对环境的影响。为了提供满足这些需求的高附加值的最佳技术服务，除了培训现场工程师外，我们还在推动开发和引进采用数字技术和信息通信技术来支持工程师现场工作的系统以及提高工作效率的工具。

通过在全球集中管理的 Service CRM 中积累日常活动中的设备处理等大量工作历史记录，并构建设备图表创建和故障排除搜索工具作为知识管理活动，我们正在帮助我们的现场工程师为客户提供及时、高质量的服务。此外，我们正在开发一个系统，可以集中管理现场工程师在现场使用的作业流程手册，提高作业流程手册创建的效率、质量和可搜索性，并正在全球范围内推广。此外，我们将利用远程支持工具，通过将我们的系统连接到安装在客户洁净室中的服务器来实现远程工作支持。
通过这样做，我们正在努力为客户解决各种问题。
我们提供各种基于合同的服务，以确保设备稳定运行，包括现场工程师驻扎在客户的制造现场进行设备维护的服务，以及全面的基于合同的服务（TEL Service Advantage Premium），以按量付费或包月收费的方式全面执行维护工作，提供维护零件和消耗零件以及零件维修。此外，为了缩短故障解决时间并稳定工艺性能，我们汇总和分析设备输出的数据，预测主要部件故障的时间，并提前建议更换，从而帮助客户提高设备运转率。

工程师技能提升

我们于2019年成立了培训运营中心，旨在加强我们的现场工程师培训体系并促进全球化。中心建立了集团通用的符合SEMATECH标准的技能管理体系。基于客观测量的工程师技能信息，我们分配最佳的人力资源，并利用它为客户提供服务。

2020年，我们启动了专家工程师教育，提高海外子公司工程师的技能。除了提供技术支持外，我们还在国内制造基地提供培训，让海外技术支持工程师获得与开发相关的高级技能。我们还在为2020年成立的全球数据工程团队的现场工程师开展培训，培养专门从事数字化转型*（DX）的数据分析师。

2021 财年，获得 DX 技能的现场工程师将开发一个有助于提高运营效率的计划，并在全球范围内部署。通过将该程序与现场信息数据库链接，现在可以自动更新、分析和可视化现场信息。

数字化转型：请参阅通过数字化转型 (DX) 提高生产力